橋梁圓柱鋼模板的發展時間并不長，但是卻在市場上有著巨大的發展潛力。橋梁鋼模板是專用于架造鐵路或公路橋梁的鋼模板，橋梁鋼模板生產技術進展不大，并且有的企業不注重開發和研究。但是現在隨著我國工程施工技術水平的迅速提高，建筑行業對工程質量、工程進度的要求越來越高，對于橋梁鋼模板也越來越高了，并且對橋梁鋼模板技術含量、操作性能、制造和安裝精度、橋梁鋼模板的使用周轉率的需求也將會更加地高。雖是這樣，但是很多人都不知道橋梁鋼模板存在著三大危險源。今天小編為你簡述一下，希望在施工方面要更加注意。
1.物體打擊:模板下方作業人員遭受到模板上方高處落物打擊造成的人身傷害。
2、模板倒塌:在施工中，橋梁鋼模板因組裝不牢固或基礎不穩定原因造成的坍塌，對人身或機械造成嚴重的傷害和損失。
圓柱模板 3、高空墜落：在施工中由于作業人員的安全措施沒有到位或者不當，導致從高處墮落而造成人員的傷害。
第一步：基礎處理
1、基礎表面應進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。圓柱模板
第二步：支圓柱模板
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。圓柱模板
第四步：灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
3、二次灌漿時，應符合下列要求。
?、?二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
?、?灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
?、?在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
?、?、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
?、?、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
?、?、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。圓柱模板
